1. urratsa:Negozioek eta bezeroek ekoizpenaren marrazkiak baieztatu ondorenaltzairu herdoilgaitzezko bitxien erakusleihoa, marrazkiak atera eta ekoizpena hasten da.
2. urratsa:Eraikinaren egitura-diseinatzaileak marrazkiak zabalduko ditu eraikuntza-planen arabera eta beharrezkoak diren altzairu herdoilgaitzezko plakak bidaliko ditu zirrikitu eta tolestu ahal izateko. Aldi berean, berretsi behar diren hardware osagarriak, lanparak eta larruak erostea. Artekatu eta tolestu denbora 2 edo 3 egunekoa izaten da.
3. urratsa:Altzairu herdoilgaitzezko xaflak okertu eta zirrikitu ondoren, hardware-saileko soldatzaile eta artezteko lanak esleitzen dira, eta soldatzaileek bistaratze egituraren markoa soldatuko dute. Soldadurak lehenik egitura soldadura elektrikoarekin konponduko du, eta ondoren soldadura erreko dute soldadura osoa lortzeko.
4. urratsa:Soldagailuaren markoa soldatu ondoren, artezgailuak soldadura puntuak ehotzeko, leuntzeko eta eskuilatuko ditu.
5. urratsa:Laugarren urratsa egiten ari den bitartean logo bat behar duen erakusleiho bat badago, LOGOA korrosio kimikorako edo laser grabatzeko bidaliko da momentu honetan.
Goiko bost urratsak lehenengo zatian egin behar ditugunak dira. Soldatu marko osoa forman. Prozesu osoan zehar, markoaren egituraren egonkortasuna eta izkinak leuntzea kontuan hartu behar ditugu. Soldadu eta konformatu ondoren, beira erosteko eta atrezzoak pertsonalizatzeko tamaina neurtzen dugu.
Kontsumitzaile askok ez dakite nola egiten den altzairu herdoilgaitzaren kolorea. Batzuek kolorezko altzairu herdoilgaitza dela uste dute, eta beste batzuk labeko pintura dela. Izan ere, bi metodoak ez dira bideragarriak. Koloretako lehen altzairu herdoilgaitzaren arazo zuzenena soldadura ondoren leundu egin behar dela da. Leunketa prozesuan, altzairu herdoilgaitza koloreztatuta badago, leuntzeko posizioaren kolorea eroriko da. Horrez gain, koloretako altzairu herdoilgaitzaren beste desabantaila bat da horietako gehienak ez direla oxidazioaren aurkako eta hatz-marken aurkako tratatzen. Beraz, metodo hau ez da guztiz bideragarria. Labeko pinturaren bigarren mota, labeko pintura, batez ere egurra erabiltzen da, eta burdina ere erabil daiteke. Burdinaren eta altzairu herdoilgaitzaren atxikimendua desberdina denez, altzairu herdoilgaitzaren atxikimendua nahiko txikia da. Altzairu herdoilgaitza erretzen bada, pinturaren gainazala geruzaz geruza eroriko da denborarekin. Beraz, bigarren metodoa ere ez da bideragarria.
Izan ere, markoaren bigarren zatia amaitu ondoren, gure hurrengo prozesua altzairu herdoilgaitzezko galvanizazioa da. Galvanizazioa lehendik dagoen altzairu herdoilgaitzezko koloreko plakan oinarritzen da. Ekoizpen prozesuan, altzairu herdoilgaitzezko gainazaleko orbanak garbitzen dira lehenik, gero tenperatura altuko gozogintza egiten da, eta, ondoren, doitutako olio-kolorea altzairu herdoilgaitzezko gainazalean bustitzen da eta, ondoren, tenperatura altuko gozogintza egiten da. Labean erre ondoren, gainazala oxidazioaren eta hatz-marken aurkako tratamenduarekin tratatzen da olio-gelan.
Azken urratsa instalazioa daaltzairu herdoilgaitzezko bitxien erakusleihoa, lanparak, beira, larrua eta sarrailak instalatzea barne. Instalatu ondoren, atzerriko bezeroek egurrezko kaxetan paketatu eta bidaltzen dute.